濕噴機的使用（yòng）方法及注意事項
濕噴機（jī）的使用方法及注意事項（xiàng）
2020-10-26 00:00:00 來源：岩科機械 點擊：7455
一、噴射前（qián）的準備工作：
1、新（xīn）機器第一次時，一定要向凸輪（lún）體中添加潤滑油到位（加油口處有油尺（chǐ）標記），以後經常要檢查凸輪腔和減速箱的（de）潤滑油，保證潤滑油（yóu）清潔。
2、按照（zhào）要求連接各種管路，保證各管路（lù）暢通（tōng）。
3、連接檢查設備電器，必須保（bǎo）證可靠（kào）接地。
4、檢查料鬥，不得（dé）混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異（yì）物。
5、指導混（hún）凝土拌料，控製混凝土（tǔ）的和易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意事項：
1、檢查係統風壓，小於0.5Mp不得開機。
2、準（zhǔn）備開風時，必須與噴射手聯係，緩慢打開主（zhǔ）風閥，過快導致噴嘴劇烈抖動，噴射手（shǒu）控製不住，極有可能（néng）造成候傷人事件。
3、觀（guān）察係統風壓（yā）表和工作風壓表數值變化,係統風壓表值變小（xiǎo）,表示空壓（yā）機出現問題或管道損壞;工作風壓表變大,表示混凝土的流動（dòng）性變差或管道出現堵塞;工作風壓表變小,表示料鬥中已無混凝（níng）土了。
4、注意觀察轉子體下方九個泄漿孔漏漿情況,漏漿嚴重則表明活塞已磨損。
5、督促上（shàng）料人員,要求上（shàng）料速度要均勻連續適中, 始終保持料（liào）鬥中有一定的混凝土貯存,才（cái）能（néng）形成料柱密封。
6、根據受噴麵位置和混凝土的（de）性能,適當調整速凝劑的摻量。
三、噴射結束後：
1、噴射結束後，把水加入料鬥中，用清水把噴漿管清洗幹（gàn）淨,然後再（zài）用計量泵抽清水把計量泵管路（lù）清洗幹（gàn）淨。
2、翻開壓板和料鬥，徹底（dǐ）衝洗轉子料腔內的混凝土，把氣料混合倉和變徑管、料鬥衝洗（xǐ）幹淨，然後（hòu）把壓板複位。翻開壓板和料鬥時必須注意（yì）安全，緩慢打開和複位。切（qiē）記：料鬥打（dǎ）開時，千萬不能開振動電機，以防以外。
3、用水徹底把設備表麵的混凝（níng）土衝洗幹淨，注意（yì）保持泄漿孔暢通，衝洗時注意不要把水衝到電控櫃內（nèi）。
四、維（wéi）護和保（bǎo）養：
1、噴（pēn）射300m3混（hún）凝土或工作（zuò）1個（gè）月，應更換凸（tū）輪腔內的潤滑油；減速箱內的潤滑油，每工作6個月更換一次。
2、經常檢查轉（zhuǎn）子體上的泄漿孔是否暢通。
3、檢查活塞是否磨損，如磨損嚴重立（lì）即更換，檢（jiǎn）查活塞是否磨損的方法（fǎ）是觀察轉子體上的泄漿孔是否漏漿嚴重。
4、檢查凸輪腔和減速箱內的潤滑油是否足夠,不夠需（xū）補充。
5、檢查結合板磨損是否嚴重，如嚴重（chóng）就需更換，不然就會造成返風、下料難的現象。
6、檢查機器上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭是（shì）否鬆動。
7、經常清洗速凝劑過濾網。
8、每（měi）工作1個月，檢查凸輪（lún）腔內的滾（gǔn）子和活塞杆鍵的（de）磨損情（qíng）況，需更換時要及時更換。
五（wǔ）、其他注意事項：
1、根（gēn）據噴射手的（de）要求，調整工作風壓和（hé）上料速度。
2、拒絕使用存放時間超過規定要求的拌和料。
3、熟練掌（zhǎng）握濕噴機（jī）的（de）結構及（jí）使用性能，並能預測噴射中發生的困難，出現常見（jiàn）故障時，需用最短的停工時間進行必（bì）需的檢修。
4、正確（què）辨認管（guǎn）路堵塞，並采取有效措施（shī），及時排除（chú）。
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