濕噴機（jī）的使用方法及注（zhù）意事項
濕噴機的使（shǐ）用（yòng）方法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源：岩科（kē）機械 點擊：7449
一、噴射前的準備工作：
1、新機器（qì）第一次時，一定要（yào）向凸（tū）輪體（tǐ）中添加潤滑油到位（加（jiā）油口處有油尺標記），以後經常要檢查凸輪腔和（hé）減速箱的潤滑油，保證潤滑油清潔（jié）。
2、按照要（yào）求連接（jiē）各種管路，保證各管（guǎn）路暢通。
3、連接檢查設（shè）備電器，必須保證（zhèng）可靠（kào）接地。
4、檢查料鬥，不得混有鐵器、扳手（shǒu）、鐵絲（sī）等細長異物（wù）。
5、指導混凝土拌料，控製混凝土（tǔ）的和（hé）易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二、噴射中的（de）注意（yì）事項：
1、檢（jiǎn）查係統風壓，小於0.5Mp不得開機。
2、準備開風時，必須與噴射手（shǒu）聯係，緩（huǎn）慢打開主風閥，過快導致噴嘴劇（jù）烈抖動，噴射手控製不住，極有可能造成候傷人事件。
3、觀察（chá）係統風壓表和工作風壓表數值（zhí）變（biàn）化,係統風壓表值變（biàn）小,表示空壓機（jī）出現問題或管道損壞;工作風壓表變（biàn）大,表示混（hún）凝土的流動性變差或管道出現堵塞;工（gōng）作風壓表變小,表示料鬥中已無混凝土了。
4、注（zhù）意觀察轉（zhuǎn）子體下方九個泄漿孔漏漿情況,漏漿嚴重則（zé）表明活塞已磨損。
5、督促上料人員,要求上料速度要均勻連續適中, 始終保持料鬥中有一定的混凝土貯存,才能（néng）形成料柱密封。
6、根據受噴麵位置和混凝土的性能,適當調整速凝劑的摻量。
三、噴射（shè）結束後：
1、噴射結束後，把水加入料鬥中，用清水把噴漿管清（qīng）洗幹淨,然後（hòu）再用計量泵抽清水把計（jì）量泵管路清洗幹淨。
2、翻開壓板和料（liào）鬥，徹底衝洗轉（zhuǎn）子料腔內的混凝土，把氣料（liào）混合倉和變徑管、料鬥衝洗幹淨，然後把壓板複位。翻開壓板（bǎn）和（hé）料鬥時必須注意安（ān）全，緩慢打開和複位。切記：料鬥打開（kāi）時，千萬不能開振（zhèn）動電機，以防以外。
3、用水徹底把設備表（biǎo）麵的混凝土衝洗幹淨，注意保持泄（xiè）漿孔（kǒng）暢通（tōng），衝洗（xǐ）時注（zhù）意不要（yào）把水（shuǐ）衝到電控櫃內。
四、維護和保養：
1、噴射300m3混凝土或工作1個月，應更換凸輪腔內的潤滑油；減速箱內的潤滑油，每工作6個月更（gèng）換一次。
2、經（jīng）常檢查轉子體上的泄漿孔是否暢通。
3、檢查活（huó）塞是否磨損，如（rú）磨損嚴重立即（jí）更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀（guān）察轉子體上的（de）泄漿（jiāng）孔是否漏漿嚴重。
4、檢查凸輪腔和減速箱（xiāng）內的潤滑（huá）油（yóu）是否足夠,不夠需補充。
5、檢查結合板磨損是否嚴重，如嚴重就需更換，不然就（jiù）會（huì）造成返風、下料難（nán）的現象。
6、檢（jiǎn）查機器上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭是否（fǒu）鬆動。
7、經常清（qīng）洗速凝劑過濾網（wǎng）。
8、每工作1個月，檢查凸輪腔內的滾子和活塞杆鍵的磨損情況，需更換時要及時更換。
五、其他（tā）注（zhù）意事（shì）項：
1、根據噴射（shè）手的（de）要求，調（diào）整工（gōng）作風壓和上料（liào）速度。
2、拒絕使用存放時間超過規定要求的拌和（hé）料。
3、熟練掌握（wò）濕噴機的結構及使（shǐ）用性能，並能預測（cè）噴射中發（fā）生（shēng）的困難，出現常見故障時，需用最短的停工時間進（jìn）行必需的檢修。
4、正確辨認管路堵塞，並采取（qǔ）有效措施，及時排除。
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