濕噴機的使用方法及注意事項（xiàng）
濕噴機的使用方法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源（yuán）：岩科機械 點擊（jī）：7454
一、噴射前的準備工作：
1、新機器第一次（cì）時，一（yī）定要向凸輪體中添加潤滑油到（dào）位（加油口處有油尺標記），以後經（jīng）常要檢查凸輪腔和減速箱的潤滑油，保證潤滑油清潔（jié）。
2、按照要求連接各種管路，保證各管路暢通。
3、連接檢查設備電器，必須保證可靠接地。
4、檢查料鬥，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異物。
5、指（zhǐ）導混凝土拌料，控製混凝土的和易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意事項（xiàng）：
1、檢查（chá）係（xì）統風壓，小於0.5Mp不得開（kāi）機。
2、準備開風時，必須與（yǔ）噴射手聯係，緩慢（màn）打開主（zhǔ）風閥，過快導致噴嘴劇烈抖動，噴射手（shǒu）控製不住，極有可能造成候傷人事（shì）件。
3、觀察係統風壓表（biǎo）和工作風壓表數（shù）值變化,係（xì）統風壓表值（zhí）變小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工作風壓表變大,表示混凝土的流動性變差或管道出（chū）現堵（dǔ）塞;工作風壓表變小,表示料鬥中已無混凝（níng）土了。
4、注意觀察轉子體（tǐ）下方九個泄漿孔漏漿情況,漏漿嚴重則表明（míng）活塞已磨損。
5、督促上料人員,要求上料速度（dù）要均（jun1）勻連續適中, 始終保持料鬥（dòu）中有一定的混凝土貯存,才能形成料柱密封。
6、根據受噴麵位置和混凝土的性能,適當（dāng）調整速凝劑的摻量。
三、噴（pēn）射結（jié）束（shù）後：
1、噴射結束後，把水加入料鬥中，用清水把噴漿管清洗幹淨,然後（hòu）再用計量泵抽清水把計量泵管路清洗幹淨。
2、翻開壓板和料鬥，徹底衝洗轉子料腔內的混凝土，把氣料混（hún）合倉和（hé）變徑管、料鬥衝洗幹淨，然後把壓板複位。翻開壓（yā）板和（hé）料鬥時（shí）必須注意安全，緩慢打開和複位。切記：料鬥打開時，千萬不能（néng）開振動電機（jī），以防以外。
3、用水（shuǐ）徹（chè）底把設備表麵的混凝（níng）土衝洗幹淨，注意保持泄漿孔（kǒng）暢通，衝洗（xǐ）時注意不要把水衝到電控櫃內。
四、維護和保養：
1、噴射300m3混凝土或工作1個月，應更換凸輪腔內的潤滑油（yóu）；減速箱內的潤滑（huá）油，每工作6個月（yuè）更換一次（cì）。
2、經常檢查轉子體上的泄漿（jiāng）孔是否暢通。
3、檢查活塞是否（fǒu）磨損，如磨損嚴重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉子體上的泄漿孔是否漏漿嚴重。
4、檢查凸輪腔（qiāng）和減速箱內的潤滑油是否足夠,不夠（gòu）需補充。
5、檢查結合板磨損是否嚴重，如嚴重就（jiù）需更換，不然就會造成返風、下料難（nán）的現象。
6、檢查機器（qì）上的螺釘是否鬆動和電（diàn）氣開關（guān）接頭是否鬆動。
7、經常清洗速凝（níng）劑過濾網。
8、每工作1個（gè）月，檢查凸（tū）輪腔內的滾子和活塞杆鍵的磨損情（qíng）況，需更換時要及時更換。
五、其（qí）他（tā）注意事項：
1、根據（jù）噴（pēn）射手的要求（qiú），調整工作風壓和上（shàng）料速度。
2、拒絕使用存放時間超過規定要求的拌和料。
3、熟（shú）練掌握（wò）濕噴機的結構及使用性能，並能預測噴射中（zhōng）發生（shēng）的困難，出現常見（jiàn）故障時，需用最（zuì）短的停工時間（jiān）進行必需（xū）的檢修。
4、正確辨認管路堵塞，並采取有效措施，及時排除（chú）。
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