濕（shī）噴機的（de）使（shǐ）用（yòng）方法及注意事項
濕（shī）噴機的使用方法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源：岩科機械 點擊（jī）：7447
一、噴射前的準備工作：
1、新機器第一次時，一定要向凸輪體中添加潤滑油到位（加油口（kǒu）處有油尺標記），以後經常要（yào）檢查凸輪腔和減速箱的潤滑油，保證潤滑（huá）油清潔。
2、按照要（yào）求連接（jiē）各種管路（lù），保（bǎo）證各（gè）管路暢通。
3、連接檢查設備（bèi）電器，必（bì）須保證可靠接地。
4、檢查料鬥（dòu），不得（dé）混（hún）有鐵器、扳手、鐵絲等細長異物。
5、指導混凝土拌（bàn）料，控製混凝土的和易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意（yì）事項：
1、檢查係統風壓，小於0.5Mp不得開機。
2、準備開風時，必須與（yǔ）噴射手聯係，緩慢打開主風閥，過快導致噴嘴劇烈抖動，噴射手控製不住，極（jí）有可能造成候傷人事件。
3、觀察係統風壓（yā）表和工作風壓表數值變化,係統風壓表值變小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工作（zuò）風壓表變大,表示混凝土的流動性變差或管道出現堵塞;工（gōng）作風（fēng）壓表變小,表示料鬥中已（yǐ）無混凝土了。
4、注意觀察轉子體下方九個泄（xiè）漿孔漏漿情況,漏（lòu）漿嚴重則表明（míng）活塞已磨損。
5、督促上料人員,要求上料（liào）速度要均勻連續適中（zhōng）, 始終保持料鬥中有一定的混凝土貯存（cún）,才能（néng）形成料柱密封。
6、根據受（shòu）噴麵（miàn）位置和混凝土的（de）性能,適當調整速凝劑的摻量。
三、噴射結束後：
1、噴（pēn）射結束後，把水加入料鬥（dòu）中，用清水把噴漿管清洗幹淨（jìng）,然（rán）後再用計量泵抽清（qīng）水把（bǎ）計量泵管路清洗幹淨。
2、翻開壓板（bǎn）和料鬥，徹底衝洗轉子料腔內的混凝土，把氣料混合倉和變徑管、料鬥衝洗幹淨，然後把壓板複位。翻開壓板和料鬥（dòu）時必須注意安全，緩慢打開和複位。切記：料鬥打（dǎ）開時，千萬不能開振（zhèn）動電機，以防以外。
3、用水徹底把設備表麵的混凝土（tǔ）衝洗幹淨，注意保持泄漿孔暢通（tōng），衝洗時注（zhù）意（yì）不要（yào）把水衝到電控櫃內。
四（sì）、維護和保養：
1、噴射300m3混凝土或工作1個月，應更換凸（tū）輪（lún）腔內的（de）潤滑油；減速箱內的潤滑（huá）油（yóu），每工作6個月（yuè）更（gèng）換一次。
2、經（jīng）常檢查轉子體上的泄漿孔是否暢通。
3、檢查活塞是否磨損，如磨損嚴重立即更換，檢（jiǎn）查活塞是否磨損（sǔn）的方法是觀（guān）察轉子體上的泄漿孔（kǒng）是否漏漿嚴重。
4、檢查凸輪腔（qiāng）和減速箱（xiāng）內的潤滑油是否足夠,不夠需補充。
5、檢查結合板磨損是否嚴重，如嚴重就需更換，不然就會（huì）造成返風、下（xià）料難的現（xiàn）象。
6、檢查機器上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭是否鬆動。
7、經常清洗速凝劑（jì）過濾網。
8、每工（gōng）作1個月，檢查凸輪（lún）腔內的滾子和活塞杆鍵的磨損情況，需更換（huàn）時要及時更換（huàn）。
五、其他（tā）注意事（shì）項：
1、根據噴射手的要求，調整工（gōng）作風壓和上料速度（dù）。
2、拒絕使用存放（fàng）時間超過規定要求的拌和料。
3、熟練掌握濕噴機的結構及（jí）使用性能（néng），並能（néng）預測噴（pēn）射中發生的困難，出現常見故障（zhàng）時，需用最短的停工（gōng）時間進行必需的檢修。
4、正（zhèng）確辨認管路（lù）堵塞，並采取有效措施，及時排除。
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