濕噴機的使(shǐ)用方法及注意事項
濕噴(pēn)機的使用(yòng)方法及注意事項(xiàng)
2020-10-26 00:00:00 來源:岩科機械 點擊:7426
一(yī)、噴射前的準備工作:
1、新機器第(dì)一(yī)次時,一(yī)定要向凸輪體中添加(jiā)潤滑油到位(加油口處有油尺標記),以後經常要檢查凸輪腔和減(jiǎn)速箱的潤滑油,保證潤滑油清潔。
2、按照要求連(lián)接各種管路,保證各管路暢通。
3、連接檢查設備電器,必須保證可靠接地。
4、檢查料鬥,不得混有鐵器(qì)、扳手(shǒu)、鐵絲等細長異物。
5、指導混凝土(tǔ)拌料,控製混凝土的和易性(坍落度控製(zhì)在80mm—150mm)。
二、噴射(shè)中的注意事(shì)項:
1、檢查係統風壓,小於0.5Mp不(bú)得(dé)開機。
2、準備開風時,必須與噴射手聯係,緩慢打開(kāi)主風閥,過快導致(zhì)噴嘴劇烈抖動,噴射手控製(zhì)不住,極有可能造成候傷人事件。
3、觀(guān)察係統風(fēng)壓表和工作風壓表數值變化,係統風壓表值(zhí)變小,表(biǎo)示空壓機出現問題或管道損壞;工作風壓(yā)表變大,表示混凝土的流動性變差或管道出現(xiàn)堵塞;工作風壓表變小,表(biǎo)示料鬥中已無混凝土(tǔ)了。
4、注(zhù)意(yì)觀察轉子體下方九個泄漿孔漏漿情況,漏漿嚴(yán)重則表明活塞已磨(mó)損。
5、督促上料人員,要求上料速度要均勻連續適中, 始終(zhōng)保持料鬥中有一定的混凝(níng)土貯存,才能(néng)形成料柱密封。
6、根據受噴麵位置和混凝(níng)土的性能,適當調整速凝劑的摻量。
三、噴(pēn)射結束後:
1、噴射結束後,把水加入料鬥中,用清水把噴漿管清洗幹淨,然後(hòu)再用(yòng)計量泵抽清水把計量泵管路(lù)清洗幹(gàn)淨。
2、翻開壓板和料鬥,徹底衝洗轉子料腔內的混凝土,把(bǎ)氣料混合倉和變徑管、料鬥(dòu)衝洗幹(gàn)淨,然後把壓板複位。翻開壓板和料鬥時必須注意安全,緩(huǎn)慢打(dǎ)開(kāi)和複位。切記:料鬥打開時,千萬不(bú)能(néng)開振動電機,以防以外(wài)。
3、用水徹底把(bǎ)設備表麵的混(hún)凝土衝(chōng)洗幹(gàn)淨,注意保(bǎo)持泄漿孔暢通,衝洗時注意(yì)不要把水衝到電控櫃內。
四、維護和保養:
1、噴射300m3混凝土或工作(zuò)1個月,應(yīng)更換凸輪腔內的潤滑油;減速箱(xiāng)內的潤滑油,每工作6個月更換一次。
2、經常檢查轉子體上(shàng)的泄漿孔是否暢通。
3、檢查活塞是否磨損,如磨損嚴重立即更換(huàn),檢查活塞是否磨損的(de)方法是觀察轉子體上的(de)泄漿孔是否漏(lòu)漿嚴重。
4、檢查(chá)凸輪腔和減速箱內的潤(rùn)滑油是否足(zú)夠,不夠需補(bǔ)充。
5、檢(jiǎn)查結合板(bǎn)磨損是否嚴重,如嚴重就(jiù)需更(gèng)換(huàn),不然就會造成返風、下料難的現象。
6、檢查機器上的螺釘(dìng)是否鬆動和電(diàn)氣開關接頭是否鬆動。
7、經常清洗速凝劑過濾網。
8、每工(gōng)作1個月,檢查凸輪腔內的滾子和活塞(sāi)杆鍵的磨(mó)損情況(kuàng),需更換時要及時更換。
五、其他注意事項:
1、根據噴(pēn)射手的要求,調整(zhěng)工作風壓和上料速度。
2、拒絕使用存放(fàng)時(shí)間超過(guò)規定要求的拌和料。
3、熟練掌握濕噴機的結構及使用性能,並能預測噴射中發生(shēng)的困難,出現常見故障時,需用(yòng)最短的停工時間進行必需的檢修。
4、正確辨認管路堵塞,並(bìng)采取有效措施,及時排除(chú)。
以上分析希望能夠(gòu)幫助到大家!大家想要了解更多相關知識內容可以繼續(xù)關注午夜精品褔利一区二三区蜜桃!