濕噴（pēn）機的使用方法及注意事項
濕噴機的使（shǐ）用方法及（jí）注意（yì）事項（xiàng）
2020-10-26 00:00:00 來源：岩科機械 點擊：7430
一、噴射前的準備工作：
1、新機器第一（yī）次（cì）時，一定要向凸輪體中添加潤滑油到位（wèi）（加油口處有油尺（chǐ）標記（jì）），以後經常要檢查凸輪腔和減速箱的潤滑油，保證潤滑（huá）油清潔。
2、按照要（yào）求連接各種（zhǒng）管路，保證各管路暢通。
3、連（lián）接檢查（chá）設備電器，必須保證可靠接地。
4、檢（jiǎn）查料鬥，不得混有鐵器、扳（bān）手、鐵絲等細（xì）長異物。
5、指導混凝土拌料，控製混凝土的（de）和易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二、噴射中（zhōng）的注意事項：
1、檢查係統風壓，小於0.5Mp不得開機。
2、準備開風時（shí），必須與噴射手聯係，緩（huǎn）慢打開主（zhǔ）風閥，過快（kuài）導致噴嘴劇烈抖動，噴射手控製（zhì）不住（zhù），極有可能造成候傷（shāng）人（rén）事件。
3、觀察係統風壓表（biǎo）和（hé）工作風壓表數值變化,係統風（fēng）壓表值變（biàn）小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工作風壓（yā）表變大,表示混凝土的流動（dòng）性變差或管道出現堵塞;工作風壓表（biǎo）變（biàn）小,表示料鬥中已無混凝土了。
4、注意觀察轉子體下（xià）方九（jiǔ）個泄漿（jiāng）孔漏漿情況,漏漿嚴重則表明活塞已磨損（sǔn）。
5、督促上料人員,要求上料速度要均勻連續適中（zhōng）, 始終保持料鬥中有一定的混（hún）凝（níng）土貯存,才能形成料柱（zhù）密封。
6、根（gēn）據受噴麵位置和混凝土（tǔ）的（de）性（xìng）能（néng）,適當調整速凝劑的摻量。
三、噴射結束後：
1、噴射結束（shù）後，把（bǎ）水加入料鬥中（zhōng），用清（qīng）水把噴漿管清洗幹淨,然後再用計量泵（bèng）抽清水把計量泵管（guǎn）路清洗幹淨。
2、翻開壓板和料鬥，徹底衝洗轉子（zǐ）料腔內的混凝（níng）土，把氣料混合倉和變徑管、料鬥衝洗幹淨（jìng），然後把壓板複位。翻開（kāi）壓（yā）板和料鬥時（shí）必須注意安全，緩慢打開和複位。切記：料鬥打開時，千萬不能開振動電機，以防以外。
3、用水徹底把設（shè）備（bèi）表麵的混凝土衝洗幹淨，注意保持泄漿孔暢通，衝洗時注意（yì）不要把水衝到（dào）電控櫃內。
四、維護和保養：
1、噴射300m3混凝土或工作1個月（yuè），應（yīng）更換凸輪腔內的潤滑油；減速（sù）箱內的潤滑油，每（měi）工作6個月更（gèng）換一（yī）次。
2、經常檢查轉子體上的泄漿孔是否暢通。
3、檢查活塞是（shì）否磨損，如磨（mó）損嚴（yán）重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉子體上的泄漿孔是否漏漿嚴重。
4、檢查（chá）凸輪腔和減速箱內的潤（rùn）滑油是（shì）否足夠,不夠需補充。
5、檢查結合板磨損是否嚴重，如嚴重就需更換，不然（rán）就會造成返風、下料難（nán）的現（xiàn）象。
6、檢查機器（qì）上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭是否鬆（sōng）動。
7、經常清洗速凝劑過濾網。
8、每工作1個月，檢查凸輪腔內的滾子和（hé）活塞杆鍵的（de）磨損（sǔn）情（qíng）況，需更換時要（yào）及時更（gèng）換。
五、其他（tā）注意（yì）事（shì）項：
1、根據噴射手（shǒu）的要求，調整工作風（fēng）壓和上料速度。
2、拒絕使用存（cún）放時間超過規定（dìng）要求的拌和料。
3、熟練（liàn）掌握濕噴機的結構及使用性能，並能預測噴射中發生的困難，出現常見故障時，需用最（zuì）短的停（tíng）工時間進（jìn）行（háng）必需的檢修（xiū）。
4、正確辨認管路（lù）堵塞，並采（cǎi）取有效措施，及時排除。
以上分析希（xī）望能夠幫助到（dào）大家！大家想要了解（jiě）更多相關知識內容可以（yǐ）繼續關注（zhù）我（wǒ）們！
