濕噴機的使用方法及注意事項
濕噴機（jī）的使用方法及注意事項
2020-10-26 00:00:00 來源：岩科機械 點擊：7439
一（yī）、噴射（shè）前的準備工作：
1、新機器第一次時，一定要向凸輪體中添加潤滑油到位（加油口處有油尺標（biāo）記），以後經常要檢查凸輪腔和減速箱的潤滑油，保證潤滑（huá）油清潔。
2、按照要求連接（jiē）各種管路，保證各管路暢通。
3、連接檢查設備電器，必須保證可靠接（jiē）地。
4、檢查料鬥，不得（dé）混有鐵（tiě）器、扳手、鐵絲等細長異物。
5、指導混凝土拌料，控製混凝土的和易性（坍落度控製在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意事項：
1、檢查係統風壓，小於0.5Mp不得開（kāi）機。
2、準（zhǔn）備開風（fēng）時，必須與（yǔ）噴（pēn）射手聯係，緩慢打開主風閥，過快導致噴嘴（zuǐ）劇烈抖（dǒu）動，噴射手控製不住，極有可能造成候傷人事件。
3、觀察係統風壓表和工作風壓表數值變化,係統風壓表（biǎo）值變小,表示空壓機出現問題或管道損壞;工作風（fēng）壓表變大,表示混凝土的流動性（xìng）變差（chà）或管道出現堵塞;工（gōng）作風壓表變小,表示料鬥中已（yǐ）無混凝土了（le）。
4、注意觀察轉（zhuǎn）子體下方九個泄漿孔漏漿情況,漏（lòu）漿嚴重則表明活塞已磨（mó）損。
5、督促上料（liào）人員,要求上料速度要均勻（yún）連續適中, 始終保持料鬥中有一定的混（hún）凝土貯存,才能形成料柱密封。
6、根據受噴（pēn）麵位置和混凝土的性能,適當調整速凝劑的摻量。
三、噴射結束後：
1、噴射結束後，把水加入料鬥中，用（yòng）清水把噴漿管清洗幹（gàn）淨,然後再用計量泵抽清水把計（jì）量泵管路清（qīng）洗幹淨。
2、翻開壓板和料鬥，徹底（dǐ）衝洗轉子料腔內的（de）混凝（níng）土，把氣料混合倉和變徑管、料鬥衝洗幹淨（jìng），然後把壓（yā）板複位。翻開（kāi）壓板和料鬥時必須注意（yì）安全，緩慢打（dǎ）開和複位。切記：料鬥打（dǎ）開時，千萬不能開振動電機，以防以外。
3、用水徹底把（bǎ）設備表（biǎo）麵的混凝土衝洗（xǐ）幹淨，注意保持泄漿孔暢通，衝洗時注意不要把水衝到電控櫃內。
四、維護和保養：
1、噴射（shè）300m3混凝土或工作1個（gè）月，應更換凸輪腔內的潤滑油；減速箱內的潤滑（huá）油，每（měi）工作6個月更換（huàn）一次。
2、經常檢查轉子體上（shàng）的泄漿孔是否暢（chàng）通（tōng）。
3、檢查活塞是否磨損，如（rú）磨（mó）損嚴重立（lì）即更換，檢查活塞是否磨（mó）損的方法是觀察轉子體上的泄漿孔是否（fǒu）漏漿嚴重。
4、檢查凸（tū）輪腔和減速箱內的潤滑油是否（fǒu）足夠,不夠需補充。
5、檢查結合板磨損是否（fǒu）嚴重，如嚴重就需更換，不然就會造成返風、下料難的現象。
6、檢（jiǎn）查機器上的螺釘是否鬆動和電氣開關接頭是否鬆動。
7、經常清洗速凝劑過濾網（wǎng）。
8、每工作1個月（yuè），檢查凸輪腔內的滾子和活（huó）塞杆鍵的磨損情況，需更換時要及時更換。
五、其他注意事項：
1、根據噴射手的要求，調整工作風壓和（hé）上（shàng）料（liào）速度。
2、拒絕使用存放（fàng）時間超過規定要求的（de）拌和料。
3、熟練掌握濕噴機的結構及使用性能，並能預測噴（pēn）射中發生的困（kùn）難，出現常見故障時，需用最短的停工時間進行必（bì）需的檢修。
4、正確辨認管路堵塞（sāi），並采取有效措施，及時排除（chú）。
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