岩科(kē)濕噴機的特點及幹噴和濕噴的區別
岩科濕噴機的特點及幹噴和濕噴(pēn)的區別
2020-11-11 00:00:00 來源:岩科機械 點擊:7876
一、 鄭州岩科機械濕噴機的特點
岩科YK700濕噴(pēn)機是采用獨特的轉子活塞凸輪喂料機構,真正實現了塑性混凝土在管道內的均(jun1)勻(yún)稀薄流輸送。
岩科液壓濕噴機(jī)又稱為泵送式混凝土濕噴機,采用液壓泵送式,係統可靠(kào)性高,輸送量(liàng)穩定。液壓濕噴機可用於噴(pēn)漿、充填、注漿、泵送等施工。噴射量連續(xù)調節:主油泵采用變量柱塞泵(bèng),噴射速(sù)度可自由(yóu)調節。速凝劑添加量連續可調:可根據噴漿量(liàng)無級調(diào)節。液壓(yā)濕噴機由油(yóu)缸工作缸推送機構、切換缸分配閥機構、攪拌機構、機架及行走機構、潤滑係統、液壓係統、電氣係統及輸送管路等構成。
液壓濕噴機是利(lì)用液壓泵產生的推力,使兩個油缸往複交替(tì)運動,將稠(chóu)密流物料由(yóu)輸送管道送至混流管處,經壓(yā)縮空氣形成(chéng)稀薄流通過管道送至噴頭處,在(zài)噴(pēn)頭(tóu)處加入一定比例的速凝劑(jì),直(zhí)接噴射到受噴麵(miàn)上的一種機、電、液(yè)三合一的機械設備,被廣泛應用於公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設中。
1、液壓(yā)濕噴機結構簡單,適(shì)應性強。
2、泵送壓力高(gāo),輸送距(jù)離遠。
3、高效率:輸送排量大(dà),綜合(hé)工效高。
4、高性能:噴射混凝土性能高,密實、勻質、高強度。
5、高可靠性:關鍵件采用國(guó)內(nèi)知名(míng)品(pǐn)牌(pái)保證設備高可靠(kào)性。
6、速凝(níng)劑添加與控製技術:采用知名計量泵,計量準確(què),霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與(yǔ)混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對工(gōng)人健康的危害。
8、回彈度低。幹噴時,混凝土回(huí)彈度達15%--50%,采用(yòng)濕噴技術,回彈率(lǜ)甚至可降低(dī)到10%以下(xià),有(yǒu)效節約成本。
9、采用風冷卻(què)方式冷卻液壓油,簡(jiǎn)單環保(bǎo)。
10、一機多用,即可(kě)作為(wéi)濕噴機用,也可作為混(hún)凝土(tǔ)輸送泵用。
二、 幹噴與濕(shī)噴的(de)區別:
濕噴是將骨料、水泥和水按(àn)設計比例拌和均勻,用濕噴機(jī)壓送到噴頭處(chù),再在噴頭(tóu)上(shàng)添(tiān)加速凝劑後(hòu)噴出。濕噴混凝土質量容易控製,噴射過程中(zhōng)的粉塵和回(huí)彈量很少,是應當發展應用的噴射工藝,但對噴(pēn)射機械要求高,機械清洗和故障(zhàng)處理較麻煩。
1、在洞外拌合時幹噴不加水,形成的是固態混合料。而濕噴必須按配合比加水,形成的是流態混合料;
2、由於兩(liǎng)種噴(pēn)漿方式在潤外形成的混合料的形態不同,造(zào)成其(qí)運輸方式也不(bú)一樣,幹噴混合料的運輸要求相(xiàng)對簡單,用梭礦或礦鬥車就可以運輸,而濕噴(pēn)料必須用有軌砼輸送車;
3、添加(jiā)的速凝劑不同。幹噴用的是固體速凝劑。而濕噴用的是液(yè)體(tǐ)速(sù)凝劑,兩種速凝劑價格差距較大;
4、使用的噴射設備不同(tóng)。幹噴使用的是幹(gàn)噴機,濕噴使用的(de)是濕噴機,兩種設備價格差距較大;
5、噴射(shè)設備的進料方(fāng)式不同,由於幹噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料,而(ér)濕噴因為是砼罐車,所以設備間可直接對接,無需人工(gōng)喂料;
濕噴與幹噴主要從以(yǐ)上幾個方麵區分,並不是指在施工作業時使用濕噴機就認為(wéi)是濕噴作業(yè)。
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