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岩科濕噴機的特（tè）點及幹（gàn）噴和濕（shī）噴的區別（bié）

岩科濕（shī）噴機（jī）的特點及幹噴（pēn）和濕噴的區（qū）別

2020-11-11 00:00:00 來源：岩科機械點擊（jī）：7875

一、鄭州岩科機械濕噴機的特點

岩科YK700濕噴（pēn）機是采用獨特的轉子活（huó）塞凸輪喂料機構，真正實現了塑性混凝土在管道內的均勻稀薄流輸送（sòng）。
岩科液壓濕噴機又稱為泵送式混凝土（tǔ）濕噴機，采用液壓泵送式，係統可靠性高，輸送量穩定。液壓濕噴機可用於噴（pēn）漿、充填、注（zhù）漿、泵送等施（shī）工。噴射量連續調節：主油泵采（cǎi）用變量（liàng）柱塞（sāi）泵，噴射速度可（kě）自（zì）由調節。速凝劑添加量連續可調：可根據噴漿量無級調節。液壓濕噴機由油缸工作缸推送機構、切換缸分配閥機構、攪拌機構、機架（jià）及行走機構、潤滑係統（tǒng）、液壓係統、電（diàn）氣係統（tǒng）及輸送管路等構成（chéng）。
液壓濕噴機是（shì）利用液壓泵產生的推（tuī）力，使兩個油缸往複交替運動，將稠密流物料由輸送管道（dào）送至混流管處，經壓縮空氣形成（chéng）稀薄流通過管道送至噴頭（tóu）處（chù），在噴頭處加（jiā）入一定比例的速凝劑，直接噴射（shè）到受噴麵上的一種機、電、液三（sān）合一的機械設備，被廣泛（fàn）應用於公路、鐵路、隧道、水電站等工程（chéng）建設中。

1、液壓濕噴機結（jié）構簡單，適應性強。
2、泵送壓力高（gāo），輸（shū）送距離遠。
3、高效率：輸送（sòng）排量大（dà），綜合工效高（gāo）。
4、高性（xìng）能：噴射混（hún）凝土性能高，密實、勻質、高強度。
5、高可靠性：關鍵件采用國內知名品（pǐn）牌保證（zhèng）設備高可靠性。
6、速凝劑添加與控製技術：采用知名計量（liàng）泵，計量準（zhǔn）確，霧化射流與噴（pēn）嘴料流混合（hé）使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人健（jiàn）康的危害。
8、回彈度低。幹噴時，混（hún）凝（níng）土回彈度達15%--50%，采用濕噴技術，回（huí）彈率甚（shèn）至可降低到10%以下（xià），有效節約成本。
9、采用風（fēng）冷卻（què）方式冷卻（què）液壓油，簡單環保。
10、一機多用，即可作為濕噴機用，也可作為（wéi）混凝土輸送（sòng）泵用。

二、 幹噴（pēn）與濕噴的區別：

濕噴是將骨料、水泥和水（shuǐ）按設計比例拌和均勻，用濕噴機壓送到噴頭處，再在噴頭（tóu）上添加速凝劑後噴出。濕噴混凝土質量容易控製，噴射過程中的粉塵和回彈量很少，是應當發展應用的噴射工（gōng）藝，但對噴射機械要求高，機械清洗（xǐ）和故障處理較麻煩（fán）。
1、在洞外拌合時幹噴不（bú）加（jiā）水，形成的是固態混合料。而濕噴必須按配合比加（jiā）水，形成的是流態混合料；
2、由於兩（liǎng）種噴漿方（fāng）式在潤（rùn）外形成的混合料的形態不同，造成其運輸方式（shì）也不一樣，幹噴（pēn）混合料的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦鬥車就可以運輸，而濕（shī）噴（pēn）料必須用有軌砼輸送車；
3、添加的（de）速凝劑不同。幹噴用的是固體速凝劑。而濕噴用的是液體（tǐ）速凝劑（jì），兩種速凝劑價格差距較大（dà）；
4、使用的噴射設備不同。幹噴使用的是幹噴機，濕噴使用的是濕噴機，兩種（zhǒng）設備價格差距較（jiào）大；
5、噴射設備的進料方式不同，由於幹噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料，而濕噴因為是砼罐（guàn）車（chē），所以設備間可直接對（duì）接，無需人（rén）工喂（wèi）料；
濕噴與幹噴主（zhǔ）要從（cóng）以上幾個（gè）方麵區分，並不是（shì）指在施工作業時使用濕噴機就認為是濕噴作業。