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岩科濕（shī）噴機的特點（diǎn）及幹（gàn）噴和濕噴（pēn）的區別

岩科（kē）濕噴機的特點及幹噴和濕噴的區別

2020-11-11 00:00:00 來源：岩科機械點擊：7880

一、鄭州岩科機械濕噴機的（de）特點

岩科YK700濕噴機（jī）是采用獨特的轉子活塞凸輪喂料機構，真正實現了塑性混凝土在管道內的均勻稀薄流輸送。
岩科（kē）液壓濕噴機又（yòu）稱為泵送式混凝土濕噴機，采用液（yè）壓泵送式，係統可靠性高（gāo），輸（shū）送量穩定。液壓濕噴機可用於噴漿、充填、注漿、泵送等施工。噴射量連續調節：主（zhǔ）油泵采用（yòng）變（biàn）量柱塞泵，噴射速度可自由調節。速凝（níng）劑添加量連續可調：可根據噴漿量無級調節。液壓濕噴機由（yóu）油缸工作缸推送機（jī）構（gòu）、切換缸分（fèn）配閥機構、攪拌機構、機架及行走機構、潤滑係統、液壓係統（tǒng）、電氣係統及輸送管路等構成。
液壓濕噴機是（shì）利用液壓（yā）泵產生的（de）推力，使兩個油缸往複交替（tì）運動，將（jiāng）稠密流物料由輸送管道送至混流管處，經壓縮（suō）空氣形成稀薄流通過管道送至噴頭處，在噴頭處加入一定比（bǐ）例的速凝劑，直（zhí）接噴射到受噴麵上的一種（zhǒng）機、電、液三合一的（de）機械設（shè）備（bèi），被廣泛應用（yòng）於公路、鐵（tiě）路、隧道、水電（diàn）站等工程建設中。

1、液壓濕噴機結構簡單（dān），適（shì）應性強。
2、泵送壓力高，輸送距離遠。
3、高效（xiào）率：輸送排量大，綜合（hé）工效高。
4、高性能：噴射混凝土性能（néng）高，密實、勻質、高（gāo）強度。
5、高可靠性：關鍵件采用國內知名品牌保證設備高可靠性。
6、速凝劑添加與控製技術：采用知名計量泵，計量準確，霧化射流與噴嘴料流混（hún）合使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度（dù），消除了對工人健康的危害。
8、回彈度低。幹噴時，混凝土回彈度達15%--50%，采用濕噴技術，回彈率甚至可降低（dī）到10%以下，有效節約成本。
9、采用風冷卻方式冷卻液（yè）壓油，簡單環保。
10、一機多用，即可作（zuò）為濕噴機用，也可作為混凝（níng）土輸送泵用（yòng）。

二、 幹噴與濕噴的區別：

濕噴（pēn）是將骨料、水泥（ní）和（hé）水按設計比例拌和均勻，用濕噴機壓送（sòng）到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑後噴出。濕噴混凝土質量容易（yì）控製，噴射過程中的粉塵和回彈量很少，是應當發展應用的噴射工藝，但對噴射機械要求高，機械清洗和（hé）故障（zhàng）處理較（jiào）麻煩。
1、在洞外拌合時幹噴不加水，形成的是固態混合料。而濕噴必須按配合比加水，形成的是流態混合料；
2、由於兩種噴漿方式在潤外形成的混（hún）合料的形態不同，造成（chéng）其（qí）運輸（shū）方式也不（bú）一樣，幹（gàn）噴混合料的運輸要（yào）求相對簡單，用梭（suō）礦或礦鬥車就（jiù）可以運輸，而濕噴料必須用有軌砼輸（shū）送（sòng）車；
3、添加的（de）速凝劑不同。幹噴用的（de）是固體速凝劑。而濕噴用的是液（yè）體速凝劑（jì），兩種速凝劑價格（gé）差距較大；
4、使用的噴射設備不同。幹噴使用的是幹噴機，濕噴使用的（de）是濕噴機（jī），兩種設備價格差距較大；
5、噴射設備的進料方式不（bú）同，由於幹噴用的是固體混合料。所（suǒ）以必須用人工喂料，而濕噴因為是砼罐車，所以設備間可直接對接，無需人工喂料；
濕噴與幹噴主要從以上幾個方麵（miàn）區（qū）分，並不是指在施工作業（yè）時使用（yòng）濕（shī）噴機（jī）就認為是濕噴作業。