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岩科濕噴機的特點及幹噴和濕噴的區別

岩科濕噴機的特點及幹噴和濕噴的區（qū）別

2020-11-11 00:00:00 來源：岩科機械點擊：7886

一、鄭州岩科機械濕噴機的特點

岩科YK700濕噴機是采用獨特（tè）的轉子活塞凸（tū）輪（lún）喂料機（jī）構，真正實現了塑性（xìng）混凝土在管道內的均勻稀薄流輸送。
岩科液壓濕（shī）噴機又稱為泵送式混凝（níng）土濕噴（pēn）機，采用液壓泵送式，係（xì）統（tǒng）可靠（kào）性高（gāo），輸送量穩定。液壓濕噴機（jī）可（kě）用於（yú）噴漿、充填、注漿（jiāng）、泵送等施工。噴射量連續調節：主油泵（bèng）采用變量柱塞泵，噴射速度可自由調節。速凝劑添加量連續可調：可根據噴漿量無級調節。液（yè）壓濕噴機由油缸工作缸推送機構、切換缸分配閥機構、攪拌機構、機架及行走機構、潤滑係統、液壓（yā）係統、電氣係（xì）統及輸（shū）送管路等構成。
液壓濕（shī）噴機（jī）是利用液壓泵產生的推力，使兩個油缸往複交替（tì）運動，將稠密流物料由輸送管（guǎn）道送至混流管處，經壓縮空氣形成稀薄流通過管道送至噴頭處，在噴頭處加入一定比例的速凝（níng）劑，直接噴射到受噴麵上（shàng）的一種機、電、液三合一的機械設備，被廣泛應用於公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設中。

1、液壓濕噴機（jī）結構簡單，適應性強。
2、泵送壓力高，輸送（sòng）距離遠。
3、高效（xiào）率：輸送（sòng）排量大，綜（zōng）合工效高。
4、高性能（néng）：噴射混凝土性能高，密實、勻質、高強度（dù）。
5、高可（kě）靠性：關鍵件采用國內知名品（pǐn）牌（pái）保證設（shè）備高可靠性。
6、速凝劑添加與（yǔ）控製技術：采用知名計量泵，計量準確，霧化射流與（yǔ）噴嘴料流混合使得（dé）速（sù）凝（níng）劑與混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人健康的危害。
8、回彈度低。幹噴時，混凝土回彈度達15%--50%，采（cǎi）用（yòng）濕（shī）噴技術，回彈率甚至可降低到10%以下，有效（xiào）節約成（chéng）本。
9、采用風冷卻（què）方式冷卻液壓油，簡單環保。
10、一機多用，即可作為濕噴機用，也可作為混凝土輸送泵用。

二、 幹噴與濕噴的區別：

濕噴是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻，用濕噴機壓送到噴頭（tóu）處，再在（zài）噴頭上添（tiān）加速凝劑後噴出。濕噴混凝土質量容易控製，噴射過程中的粉塵和回彈量（liàng）很少，是應當發展應用的噴射工（gōng）藝，但對噴射機械要求（qiú）高，機（jī）械（xiè）清洗（xǐ）和故（gù）障處理較麻煩。
1、在洞外（wài）拌合時幹（gàn）噴（pēn）不加水，形成的是固態混合料。而（ér）濕噴必須按配合比加水，形成的是流態混合料；
2、由於（yú）兩種噴（pēn）漿（jiāng）方式在潤外形成的混合料的形態不同，造成（chéng）其運輸方式也不（bú）一樣，幹噴混合料的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦鬥車就可以運輸，而濕噴料必須用有軌砼輸送車；
3、添加（jiā）的速凝劑不（bú）同。幹噴用的是固體速凝劑。而濕噴用的是液體速凝（níng）劑，兩種速凝劑價格（gé）差距較大；
4、使用的噴射設備不同。幹噴使用的是幹噴機，濕噴使用的是（shì）濕噴機，兩（liǎng）種（zhǒng）設備價格差（chà）距較大（dà）；
5、噴射（shè）設備的進料方式不同，由於幹噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料，而濕噴因為（wéi）是砼罐車，所以設備間可直接（jiē）對接，無需人工喂料；
濕噴與幹噴主（zhǔ）要從以上幾個方麵區分，並不是指在施工作（zuò）業時使用濕噴機就認為是濕噴作業。