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岩科（kē）濕噴機的特點及幹噴（pēn）和濕噴的區別

岩科濕噴機（jī）的特點及幹噴和濕噴的區別

2020-11-11 00:00:00 來源（yuán）：岩（yán）科機（jī）械點擊：7854

一（yī）、鄭州岩科（kē）機械濕噴機的特點

岩科YK700濕噴機是采用獨特的轉子活塞凸輪喂料機構，真正實現了（le）塑性混（hún）凝土在管道內的均勻稀薄流輸送。
岩科液壓濕噴機又稱為泵送（sòng）式混凝土濕噴機，采用液壓泵送式，係統可靠性高，輸送量穩定。液壓濕（shī）噴機可用於噴漿、充填、注漿、泵送（sòng）等施工。噴射量連續（xù）調（diào）節：主（zhǔ）油泵采用變量柱塞泵，噴射速度可自由調節。速凝劑添（tiān）加量（liàng）連續可調：可（kě）根據噴漿量無級調節。液壓濕噴機由油缸（gāng）工作缸推送機構、切換缸（gāng）分配閥機（jī）構、攪拌機構、機架及行走（zǒu）機構、潤（rùn）滑係統、液壓係統、電氣係統及輸送管路等構成。
液壓濕噴機是利用液壓泵產生的推力，使兩個油缸（gāng）往複交替運（yùn）動，將稠密流物料由輸送管道送至混流管處，經壓縮空氣（qì）形成稀薄流通過管道送至噴頭（tóu）處，在噴頭處加入（rù）一（yī）定比例的速凝劑，直接噴射到受噴麵上的一種機、電、液三合一的機械設備，被廣（guǎng）泛應用於公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設中。

1、液壓濕噴機結構簡（jiǎn）單，適應性強。
2、泵送（sòng）壓（yā）力高，輸送距離遠。
3、高效（xiào）率：輸送排量大，綜合工效高。
4、高性能：噴射（shè）混凝土性能（néng）高，密實、勻質、高強度。
5、高可靠性（xìng）：關鍵件采用國（guó）內（nèi）知名品牌保證設備高可靠（kào）性。
6、速凝劑添加與控製技術：采用知名計量泵，計（jì）量準確，霧化射流與噴嘴料流混（hún）合使得速凝（níng）劑與混凝（níng）土混合均勻。
7、降低了機旁和（hé）噴嘴外的（de）粉塵濃度，消除（chú）了對工人健康的（de）危害。
8、回彈度低。幹噴時，混凝土回彈度達15%--50%，采用濕噴技術，回彈率甚至（zhì）可降低到10%以下（xià），有效節約成（chéng）本。
9、采用風（fēng）冷卻方式冷卻液壓油，簡單環（huán）保。
10、一機多用，即（jí）可作為濕噴機用，也（yě）可作為混凝（níng）土輸送泵用。

二、 幹噴與濕噴的區別：

濕噴是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻，用濕（shī）噴（pēn）機壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑後噴出。濕噴（pēn）混凝土質（zhì）量容易控製（zhì），噴射（shè）過程中的粉塵和回彈量很少，是應當發展應用的噴射（shè）工藝，但對噴（pēn）射機械（xiè）要求（qiú）高，機（jī）械清洗和故障處理（lǐ）較麻煩（fán）。
1、在洞外拌合（hé）時幹（gàn）噴不加水，形（xíng）成的是固態（tài）混合料。而濕噴必須按配合比加水，形成的（de）是流態混（hún）合料；
2、由（yóu）於兩種噴漿方式（shì）在潤外形成的（de）混合料的形（xíng）態不同，造成其運輸（shū）方式也不一（yī）樣，幹噴混合料的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦鬥車（chē）就可以運輸，而濕噴料必須（xū）用有軌砼輸送車；
3、添加的速凝劑不（bú）同。幹（gàn）噴（pēn）用的是固體速凝劑。而濕噴用的是液體速凝劑，兩（liǎng）種速凝劑價格差（chà）距（jù）較大；
4、使用的噴射設備不同。幹噴使用的是（shì）幹噴（pēn）機，濕噴使用的是濕噴機，兩種設備價格差距較大；
5、噴射設備的進料方式不同，由於幹噴用的是固體混合料（liào）。所以必須用人工喂料，而濕噴（pēn）因為是砼罐車，所以設備間可直接對接，無需（xū）人工喂料；
濕噴與幹噴主要從以上幾個方（fāng）麵區分，並不是指在施工作業時使用濕噴機就認（rèn）為是濕噴作業。