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岩科濕（shī）噴機的特點及幹噴和濕噴的區別

岩科濕噴機的特點及幹噴和濕噴的區（qū）別

2020-11-11 00:00:00 來源：岩科機械點擊：7856

一、鄭州岩科機械濕噴機的特點

岩科（kē）YK700濕噴機是采用獨（dú）特的轉子活塞凸輪喂（wèi）料機構，真正實現了塑性混凝土在管道內的均勻稀薄流輸送（sòng）。
岩科液壓濕噴機又稱為泵送式混凝土濕噴機，采用液壓泵送式，係統可靠性高，輸送量穩定。液壓濕噴機可用於噴漿（jiāng）、充填、注漿（jiāng）、泵送等施工。噴射量連續調節：主油泵采用變量柱塞（sāi）泵，噴射速（sù）度可自由調節。速凝劑添加量連續可調（diào）：可根據噴漿量無（wú）級調節（jiē）。液壓濕噴機由油缸工作缸（gāng）推送機構、切（qiē）換缸分配閥機構、攪拌機構、機架及行走（zǒu）機構（gòu）、潤滑係統、液壓係統、電氣係統及輸送管路等構成。
液壓濕（shī）噴機是利用液壓泵產生的推力，使兩個油缸往複交替運動，將稠密流物料由（yóu）輸送管道送至混流（liú）管處，經壓縮空氣（qì）形成稀薄流通（tōng）過管道送至噴頭處，在噴頭（tóu）處（chù）加入一定比例的速凝劑，直接噴射到受噴麵上的一種機（jī）、電（diàn）、液三合一的機械設備，被廣泛應用於公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設中。

1、液（yè）壓濕噴機結構簡單，適應（yīng）性強。
2、泵送壓力高，輸送（sòng）距離遠。
3、高效率：輸送排量大，綜（zōng）合工效高。
4、高性能：噴射（shè）混凝土性能高，密實、勻質、高強度。
5、高可（kě）靠性：關鍵件（jiàn）采用國內知（zhī）名品牌保證設備高可靠性。
6、速（sù）凝劑添加與控製技術：采（cǎi）用知名計量泵，計量（liàng）準確，霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7、降低（dī）了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人健康的危害。
8、回彈度低。幹噴時，混凝土回彈度達15%--50%，采用濕噴技術，回彈率（lǜ）甚至可降低到10%以下，有效節約成本（běn）。
9、采用風（fēng）冷卻方式冷卻液（yè）壓油，簡單環保。
10、一機多用，即可作為濕噴機用，也可作為混（hún）凝土輸送（sòng）泵用。

二、 幹噴與濕噴的區別：

濕噴是將（jiāng）骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻，用濕噴機壓送到噴頭處，再在噴頭（tóu）上添加速凝劑後噴出。濕噴混凝土質量容易（yì）控製，噴射過程中的粉塵和回彈量很少，是應當發展應用的噴射工藝，但對噴射機械要（yào）求高，機械清洗和故障處理較麻煩。
1、在洞外拌合時幹噴不加水，形成的是固態混合料（liào）。而濕噴必須按配合比加水，形成的是流（liú）態混合料；
2、由於兩種（zhǒng）噴漿方式在潤外形成的混合（hé）料的形態不同，造成其運輸方式也（yě）不一樣，幹噴混合料（liào）的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦鬥車就可以運輸，而濕噴料必須用有軌砼（tóng）輸送車；
3、添加（jiā）的速凝劑不同。幹噴用的是固體速（sù）凝劑。而濕噴（pēn）用的是液體速凝劑，兩種（zhǒng）速凝劑價格差距較大；
4、使用的（de）噴射設備不同。幹噴使用的是幹噴機，濕噴使用的是濕噴機，兩種設備價格差距較大；
5、噴射設備的進料方式不同，由於幹噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料，而濕噴因為是砼罐車，所以（yǐ）設備間可直接對接（jiē），無需（xū）人工（gōng）喂料；
濕（shī）噴與幹噴主要從以上幾個方麵區分，並不是指在（zài）施工（gōng）作業時使（shǐ）用濕噴機就認為是（shì）濕噴（pēn）作業。