岩科濕噴機的特點及幹噴和濕噴的區別
岩科(kē)濕噴機的特點(diǎn)及(jí)幹噴和濕噴的區別
2020-11-11 00:00:00 來源:岩科機械 點擊:7864
一、 鄭州岩科(kē)機械濕噴機的特點
岩科YK700濕噴機是采用獨特的轉子活塞凸輪喂料(liào)機構,真(zhēn)正實現了塑性混凝土在管道(dào)內的均勻稀薄流輸送。
岩(yán)科液壓濕噴機又稱為(wéi)泵送(sòng)式混凝土濕(shī)噴機,采用液壓泵送式,係統可靠性(xìng)高,輸送量(liàng)穩定。液壓濕(shī)噴機可用於噴漿、充填、注漿、泵送等施工。噴射量連續調節:主油泵采用變量柱塞泵,噴射速度可(kě)自由調節(jiē)。速凝劑添加量連續可調:可根據噴漿量無級調節。液壓(yā)濕噴機由油缸工作(zuò)缸推送機構、切換缸(gāng)分配閥機構、攪拌機構、機架及(jí)行走(zǒu)機構、潤滑係(xì)統、液(yè)壓係統、電(diàn)氣係統及輸送管路等構(gòu)成。
液壓(yā)濕噴機是利(lì)用液壓泵產生(shēng)的推力,使兩個油缸(gāng)往複交替運動,將(jiāng)稠(chóu)密流物料由輸送管道(dào)送至混流管(guǎn)處,經壓縮(suō)空氣形成稀薄流通過管道送至噴頭處,在噴頭處(chù)加入一定比例的速凝(níng)劑,直接噴射到受噴麵上(shàng)的一種機、電、液三合一的機械設備,被廣泛應用(yòng)於公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設中。
1、液壓濕噴機結構簡單,適應性強。
2、泵送壓力高,輸送距離遠。
3、高效率:輸送排量大,綜合(hé)工(gōng)效高。
4、高性能:噴射混凝土性能高,密實、勻質、高強度。
5、高可靠性:關鍵件采用國內知名品牌保證設備(bèi)高(gāo)可靠性。
6、速凝劑添加與控製技術(shù):采用知(zhī)名計量泵,計量準確,霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑(jì)與混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的(de)粉塵濃度,消除了對工人健康(kāng)的危(wēi)害。
8、回彈度低。幹噴時,混凝土回彈度(dù)達15%--50%,采用濕噴技術(shù),回彈率甚至可降低(dī)到10%以下(xià),有效節約成本。
9、采用風冷卻方式冷卻液壓油,簡單(dān)環保。
10、一機多用(yòng),即可(kě)作為(wéi)濕(shī)噴機用,也可作為混凝土輸送泵用。
二、 幹噴與濕噴的區別:
濕噴是(shì)將骨料、水泥和水按(àn)設計比例拌和(hé)均勻(yún),用濕噴機壓送到噴頭處(chù),再在噴頭上添加速凝劑後噴出。濕(shī)噴混凝土質(zhì)量容易控製,噴射過程中的粉塵和回彈量很少,是應(yīng)當發展應用的噴射工藝,但對噴射機械要求高,機械清洗和故障處理較麻(má)煩。
1、在洞外拌合時幹噴不加(jiā)水,形成的是固態混合料。而濕噴必須按配合比加水,形成的是流態混合料;
2、由於兩種噴漿方式在潤外形成的混合料的(de)形(xíng)態不同,造成其運輸方式也不一樣,幹噴混合料的(de)運(yùn)輸要求(qiú)相對簡(jiǎn)單,用梭礦或礦鬥車就可(kě)以運輸,而濕噴料必須用有軌砼輸送車;
3、添加的速凝劑不同。幹噴用的是固(gù)體速凝劑。而濕噴用的是液體速凝劑,兩種速凝劑價格差(chà)距較大;
4、使用的噴射(shè)設備不同。幹(gàn)噴使用的是幹噴機,濕噴使用的(de)是濕噴機,兩種設備價格差距較(jiào)大;
5、噴射設備的進料方式不同,由於幹噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料,而濕噴因為是砼罐(guàn)車,所以設備間可直接對接,無需人工喂料;
濕噴與幹噴(pēn)主要從以上幾個(gè)方(fāng)麵區分,並不是指在(zài)施工作業時使用濕噴機就認為是濕噴作業(yè)。
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