岩科濕噴機的特點及幹（gàn）噴和濕噴（pēn）的區別
岩科濕噴機（jī）的特點及（jí）幹噴和濕噴（pēn）的區別
2020-11-11 00:00:00 來源：岩科機械 點擊：7847
一、 鄭州（zhōu）岩科機械濕（shī）噴機的特點
岩科YK700濕噴機是采用獨特的轉子活塞（sāi）凸輪喂料機構，真正實現了塑性混凝土在管道內的均勻稀薄流輸送。
岩科液壓（yā）濕噴機又稱為泵送式（shì）混凝土濕噴機，采用液壓泵送式，係統可靠（kào）性高，輸送（sòng）量穩定（dìng）。液壓濕噴機可用於（yú）噴漿、充填、注漿、泵送等施工。噴射量連續（xù）調節（jiē）：主油（yóu）泵采用變量（liàng）柱塞泵，噴射速（sù）度可自由調節。速（sù）凝（níng）劑添加量連續可（kě）調：可根據噴（pēn）漿量無級調節。液壓濕噴機由油缸工作（zuò）缸推送機構、切（qiē）換缸分配閥機構、攪拌機構、機架（jià）及行走機構、潤滑係統、液壓係統、電氣係統及輸送管路等構成。
液壓濕（shī）噴機是利用液壓泵產生的推力，使兩個（gè）油（yóu）缸往複交替運（yùn）動，將（jiāng）稠（chóu）密（mì）流物料由輸送管道送至混流管處，經（jīng）壓（yā）縮空（kōng）氣形成稀薄流通（tōng）過（guò）管道送至噴（pēn）頭（tóu）處，在噴頭處加入（rù）一定比例的速（sù）凝劑，直（zhí）接噴射到受噴（pēn）麵上的一種機、電、液三合一的機械設備，被廣泛應用於公路、鐵（tiě）路、隧道、水電（diàn）站等工程（chéng）建（jiàn）設中。
1、液壓濕（shī）噴機結構簡單，適應性強。
2、泵送壓力高，輸送距離遠。
3、高效率：輸送（sòng）排量大，綜合工效高。
4、高性（xìng）能：噴射混凝土性能高，密實、勻（yún）質、高強度。
5、高（gāo）可靠性：關鍵件采（cǎi）用國內知名品牌保證設備高可靠（kào）性（xìng）。
6、速凝劑（jì）添（tiān）加與（yǔ）控製技術：采用知名計量泵（bèng），計量準確（què），霧化射流與噴嘴料流混（hún）合使得速（sù）凝劑與混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵（chén）濃度，消除了對工人健康（kāng）的危害。
8、回彈度低。幹噴時，混凝土回彈度達15%--50%，采用濕噴技術，回彈率甚至可降低到10%以下，有效節約（yuē）成本。
9、采用風冷卻方式冷卻液壓油，簡單環保。
10、一機多用，即可作為濕噴（pēn）機用，也可作為混（hún）凝土輸送泵用。
二、 幹噴與濕（shī）噴（pēn）的區別：
濕噴是將（jiāng）骨料、水泥和水按設計比（bǐ）例拌和均勻，用濕噴（pēn）機壓（yā）送到噴頭（tóu）處，再在噴頭上（shàng）添加（jiā）速凝劑後噴出。濕噴混凝土質（zhì）量容易控製，噴射過（guò）程中的粉塵和回彈量很少，是應當發（fā）展應用的噴射工藝，但對噴射機械要求高，機械清洗和故（gù）障處理較麻煩。
1、在洞外拌（bàn）合時幹噴不加水，形（xíng）成的是固態混合料。而濕噴必須按配合比加水（shuǐ），形成的（de）是流態混合料；
2、由於兩種噴漿方式在潤外形成的混（hún）合料的（de）形（xíng）態不同，造成其運輸方式也不一樣，幹噴混合料的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦鬥車就可以運輸，而濕噴料必（bì）須用有軌砼輸（shū）送車；
3、添加的速凝劑不同。幹噴用的是（shì）固體速凝劑。而濕噴用的是液體速凝（níng）劑，兩種速凝（níng）劑價格差（chà）距較（jiào）大；
4、使用的噴射設備不同。幹噴使用的是（shì）幹噴機，濕噴使用的是濕噴機，兩種設備價格差距較大；
5、噴（pēn）射設備的進料（liào）方式不同，由於幹噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料（liào），而濕噴因為是砼罐車，所（suǒ）以設備間可直接對（duì）接，無需人工喂料；
濕（shī）噴與幹噴主（zhǔ）要從以（yǐ）上幾個方麵（miàn）區分，並不是指在施工作業時使用濕噴機就認為是濕噴作業。
