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如何提高噴射混凝土的噴層質量（滿滿的幹貨）

2020-10-14 00:00:00 來源：岩科（kē）機械點擊：7825

隨著城市交通建設（shè）的發展,道路逐（zhú）漸延伸,地形地勢已（yǐ）經不是（shì）隧道施工的難題，而當下隧道（dào）施工安全問題則成為重中（zhōng）之重。隧道施（shī）工的質量，關乎（hū）整體工程（chéng）的質量，直接影響到隧道的穩定。近幾年來（lái），隧道施工（gōng）質量問題越來越受到監管部門和（hé）施工單位的高度重視，那麽噴錨支護就顯得（dé）格（gé）外重要。噴射混凝土作為隧道施工的關鍵（jiàn）工序，午夜精品褔利一区二三区蜜桃就需要保證混凝土的噴層質量，究竟該如何做呢？下麵就由岩科君為你慢慢道（dào）來!

1、優秀的操作（zuò）人員

操作（zuò）人員的技術（shù）水平、責任心、專業的（de）理（lǐ）論基礎、豐富（fù）的實（shí）踐經驗等，都直接決定噴射質量的好壞。專業的操作人員應經過廠家專業濕噴操（cāo）作培訓，有高度的責（zé）任心，對待工作應（yīng）有精益求精的態度，不單純（chún）貪快，抱著快速完成了（le）事的態度是萬萬不行的（de）。

2、穩定可靠的噴漿設備

選擇噴錨支護行業質（zhì）量可靠，市場口碑好的噴漿機廠家尤為重要。市麵上同類型的（de）噴漿機廠家琳琅滿目，知名品牌的衍生品牌（pái）也讓（ràng）人眼花繚亂，岩科機械由於噴漿機質量（liàng）過硬，所以全國銷量也穩居前列，不少廠家運用走低價吹高質（zhì）的營銷策略，對產品成本一再壓縮，導致設備故障率居高不（bú）下；不少客戶遭受重創，廠家靠（kào）不住，質（zhì）量靠不住，施工安全有保障嗎（ma）？

3、合格的原材料

水泥標號不低於425號；碎石石質應堅硬，最大粒徑控製在15mm且級配良好，不致堵塞噴射管路，並減少回彈量；細骨料應選用堅硬耐久的中、粗砂，細度模數宜大於2.5，用前要過篩；速（sù）凝劑必須是合格產品，並保證使用時不變質，其摻量需根據水泥品種、水灰比不同通過（guò）試驗（yàn）確（què）定，使配製（zhì）的混（hún）凝土初凝時間不超過5mm，終凝時間不超過10min.混（hún）凝土（tǔ）配比應通過試驗確定，使拌製的混凝（níng）土有良（liáng）好的流動性（xìng）、和易性，滿足設計強度和噴射工（gōng）藝要求。

4、適宜的配合（hé）比

配（pèi）合比必須滿足噴射混凝土工藝流程的基本要求，即易（yì）噴射、不易堵管、減少回（huí）彈量和粉塵，要符合質量好、強度高、密實度高及防水（shuǐ）性能好的要求，同時達（dá）到其它物理力（lì）學指標等要求。噴射混凝土含砂（shā）率一般應控製在50%~60%，保證坍落度控製在合理範圍，並具有（yǒu）良好（hǎo）的粘聚性。

5、建立健全的預防措施

受噴麵粉塵、雜物用（yòng）高壓風或水徹底清除（chú）幹淨；鬆動危石也要清除掉，鬆動（dòng）石塊存有較大空隙，而混凝土受遮擋無法噴入；混凝土終凝2h後應即噴水養生，經常保持其表麵濕潤，養生不得少於7d；噴射混凝（níng）土開挖時，下次爆破距噴射混凝土（tǔ）完成時（shí）間的間隔，不（bú）得小於（yú）4h；對於受噴麵高低不平、起伏過大的，應先（xiān）對低窪處作噴混（hún）凝（níng）土找平（píng）處理，個（gè）別突出的應予（yǔ）以鑿除，鋼（gāng）筋網所用鋼筋直徑宜為6-8mm，用前必須除（chú）鏽、除油，保護層應大於（yú）20mm。

6、正確（què）的操作方法

為保證噴射混凝土質量，減少回彈量（liàng）和降低（dī）粉塵，噴射時應分段、分部、分塊進行，分段長（zhǎng）度不應超過（guò）6m，並嚴格（gé）按先牆後拱（gǒng）、先下後上（shàng）的順序進行（háng）噴（pēn）射（shè），以減少混凝土滑動或脫落（luò）現象的（de）發生。

7、足夠的噴射厚（hòu）度

要達到噴射混凝土支護的（de）作用和效果，在（zài）施工中必須保證噴射混凝土的厚度。當發現噴射混凝土表麵有裂縫、脫落、露筋（jīn）、空（kōng）洞（dòng）等情況時，應予（yǔ）修補，鑿除重噴或進行整治。噴射混凝土抗壓強度和厚度必須（xū）達到（dào）設計要求。

岩科君專門為各位準備了兩張濕噴混凝土施工作業圖，以供參考；