噴漿機堵管（guǎn）故障和現象
噴漿機堵管故障和現象
2019-12-11 00:00:00 來源：鄭州 點擊：8054
基坑噴漿機（jī）堵（dǔ）管故障和（hé）現（xiàn）象(常用於基坑支護工程，水（shuǐ）利工（gōng）程，隧道工程，邊坡支護).幹噴機在施工過程中時常會（huì）出現堵管現象，導致工（gōng）期延誤，現在幫您分析（xī）原因，找出對策，解決您的後顧之憂！
岩科噴漿機常見故障
1、骨粒直徑過（guò）大；
2、空壓機送風量不足（zú）；
3、幹拌料（liào）含水量過高；
4、輸送氣流壓力過低。
相（xiàng）應解決（jué）辦法：
故障1：輸料管堵塞，應停止機器（qì）轉動（dòng），關閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門（mén），把轉子的存料吹（chuī）出去。然後（hòu）檢查輸料管，用木棒（bàng）敲擊堵塞部位，振鬆或掏空堵塞物（注意（yì）：在拆開出料彎頭或管路之前要使輸料管（guǎn）中的壓力降（jiàng）到0）最後把（bǎ）輸料管再接到彎頭上，用壓風吹出（chū），如果輸送距離超過40m，應分別處（chù）理每（měi）20m長的管路。
故（gù）障2：停止機器轉動，關閉風路閥（fá）門（mén），如果出料（liào）彎頭堵塞，應拆開管路，清理彎頭和轉子料腔等，減少拌合料水灰（huī）比。
故障3：停止電機和供（gòng）風（fēng）管路，如果轉子阻塞，應拆開進風管和上（shàng）風管，用刷子清理轉子料腔等。
故障4：更換大（dà）斷麵風管，換大容量壓（yā）風機。
常見故（gù）障
相應措施：
1、所噴骨料直徑盡量不超過規定參數大小，若已經發生堵管現象，停止機器運轉，關閉風路閥門，從彎頭拆下輸料管，打開氣路閥門，將料吹出；
2、岩科幹噴機（jī）需要大於10立方/小時的空壓機配合使用；3、停止機器運轉，關閉風路（lù）閥門，若出料彎頭（tóu）出現堵塞，拆開管路，清理管頭和料腔；
停止電機和供風管路，如果轉子阻塞，應拆（chāi）開進風管和（hé）上風管，用刷子清理轉子料腔等。
岩科幹（gàn）噴（pēn）機使用結（jié）束後的清理方法：
1、每次工作結束後，必須清洗所有的管路及泵的料鬥、活塞缸；
2、將泵的料鬥下（xià）門打開，清洗鬥內的混凝土，關閉下門，加滿水，將清洗球塞入管內打水，直到清洗球及清潔水流（liú）出為止；
3、卸下（xià）所有管路，用水衝洗直到幹淨為止；
4、平常（cháng）需（xū）加（jiā）工（gōng）一個與噴頭一樣大小絲（sī）扣的（de）端帽，上在前段當堵（dǔ）頭，拆開連接彎頭，打開（kāi）風源，使管路內的混凝土從前端用壓風噴出（chū），向管內加水，也可（kě）用速（sù）凝劑泵泵水加（jiā）入，再加入清潔球，開（kāi）封，反複衝洗（此方法須確認周圍工作人員在安全距（jù）離之外）；
5、打開混凝土噴漿機放料下門，用水衝洗，啟動反泵開關，用水衝洗出料口。
岩科支（zhī）護設備（bèi）技術（shù）部在多年研發（fā）和生產（chǎn）經驗中，總結了（le）一套關於噴漿機常見故障及解決方法（fǎ）的技術資料，現對（duì）相關故障和解決方法做如下（xià）說明，請各位用戶仔細查（chá）看（kàn），
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