噴漿機堵管故障和現象(xiàng)
噴漿機堵管故障和(hé)現象
2019-12-11 00:00:00 來源:鄭州 點擊:8053
基坑(kēng)噴漿機堵管故障和現象(常用於基(jī)坑支護工程,水利工程(chéng),隧道工程,邊坡支護).幹噴(pēn)機在(zài)施工過程中時常(cháng)會出現堵管現象,導致工期延誤,現在幫(bāng)您分析原因,找出對策(cè),解決您的後顧之憂(yōu)!
岩科噴漿機(jī)常見故障
1、骨粒直徑過大;
2、空壓機送風量不(bú)足;
3、幹拌料含水量過高;
4、輸送氣流壓力過低(dī)。
相應解決辦法(fǎ):
故障1:輸料管堵塞,應停止機器(qì)轉動,關閉氣路閥門,從彎頭上(shàng)拆(chāi)下輸料管,打開(kāi)氣路閥門,把轉(zhuǎn)子(zǐ)的存(cún)料吹出去。然後(hòu)檢查輸料管,用木棒敲擊堵塞部位,振鬆(sōng)或掏空堵塞物(注意:在拆開出料彎頭或(huò)管路之前要使輸(shū)料管中的壓力降到0)最後(hòu)把輸料管再(zài)接到彎頭上,用壓風吹出,如果輸送距離超過40m,應(yīng)分別(bié)處理每20m長的管路。
故障2:停止(zhǐ)機器轉動(dòng),關閉風路閥門,如果出(chū)料彎頭堵塞,應(yīng)拆開管路,清理彎頭和轉子(zǐ)料腔等,減少拌合料(liào)水灰(huī)比(bǐ)。
故障3:停止電機和供風管(guǎn)路,如果轉子阻塞,應拆開進風(fēng)管和上風管,用刷子清理轉子料腔等。
故障4:更(gèng)換大斷麵風管,換大容量壓風機。
常見故障
相應措施:
1、所噴骨料直徑盡量不超過規定參數大小,若已經發生堵管現象,停止機器運轉(zhuǎn),關閉風路閥門,從彎頭拆下輸料管,打開氣路閥門,將料吹出(chū);
2、岩科幹(gàn)噴機需要大於10立方/小(xiǎo)時的空(kōng)壓機配合使用;3、停止機器運轉,關閉風路閥門,若出料彎頭出現(xiàn)堵塞(sāi),拆開管路,清理管頭和料腔;
停止電機和供風管路,如果轉子(zǐ)阻(zǔ)塞,應拆開進風管和上風管,用刷子清理(lǐ)轉子料腔(qiāng)等。
岩科幹噴機使用結束後的(de)清理方法:
1、每次工作結束後(hòu),必須清洗所有的管路及泵(bèng)的料(liào)鬥、活塞缸;
2、將泵的(de)料鬥下(xià)門打開(kāi),清洗鬥內的混凝土,關閉下門,加滿水(shuǐ),將清洗球(qiú)塞入管內打水,直到清洗球及清(qīng)潔水流出為止;
3、卸下所有管路,用水衝洗直到幹淨為止;
4、平(píng)常需加工一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽(mào),上在(zài)前(qián)段當堵頭,拆開連接彎頭,打開風源,使管路內的(de)混凝土從前端用壓風噴出,向管內加水,也可用速凝劑泵泵水加入,再加入清潔球,開封,反(fǎn)複衝洗(此方法須確認周圍工作人員在安(ān)全距離之外(wài));
5、打開混凝土噴漿機放料下門,用水衝洗,啟動反泵開關,用水衝洗出料口。
岩科支(zhī)護設備技術部在(zài)多年研發和生產經(jīng)驗中,總結了(le)一套關於噴漿機常見故障及解決方法的技術資料,現對相關故障和解決方法做如下說明(míng),請各位用戶仔細查看,
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