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濕噴機和幹噴機的區別（bié）

濕噴機和幹噴機的區別

2020-10-05 00:00:00 來源：岩科機（jī）械點擊：7684

幹噴機和濕噴機對於支護施工是不可或缺的兩大設備，那（nà）這兩種設備到底有什麽區（qū）別呢？下邊就讓小編就給各（gè）位普及一下這方麵的（de）知識，幹噴機和（hé）濕（shī）噴機雖（suī）然都叫噴漿機，但若你對（duì）它們的用途和用料不了解（jiě），還是會造成不小（xiǎo）的影響的（de）。不（bú）僅會讓你在施工的過程中影響工程進度，還會對操作（zuò）的一線工人造成一（yī）定的危害（hài）。這絕不是危言聳聽，具體詳情請您看下文：
經常用濕噴機的都知道幹式（shì）濕噴機和濕式濕噴機的區別，但（dàn）是好多（duō）客戶第一次購買濕噴機不知道（dào）這兩種濕噴機的區（qū）別在（zài）哪，下麵小編為大家講解一下濕噴機和幹噴機的（de）區（qū）別：

一（yī）、漿料的幹濕程度不同：

幹（gàn）式噴漿機加入的（de）噴射漿料是幹的，例如混凝土、水泥等（děng），都沒有加水或者加少（shǎo）量（liàng）的水。濕式噴漿機加入的則是攪拌均勻的混合料，例如混凝土、水泥和水充分攪拌，然後噴射出去。

二、噴漿模式不同：

幹式噴（pēn）漿機因為加入的是幹的混凝土或水泥，所（suǒ）以在（zài）噴射（shè）時，噴頭需要加水，才能保證噴射效果和不會產生（shēng）太多粉塵。濕（shī）式噴漿機則是利用水充分攪拌混凝土或水（shuǐ）泥，然後進行噴射，且噴（pēn）頭（tóu）處（chù）無（wú）需加水，而且不會產生粉（fěn）塵，保證了工作環境。

三、輸送（sòng）距離和風壓不同：

幹式噴漿機的輸送距離最大可（kě）達200米以上，而濕式噴漿機噴射的（de）漿料是已經攪拌好有（yǒu）粘度（dù）的（de）漿料，所以垂直（zhí）輸送距離隻能達到（dào）20-30米，水平（píng）輸送距離為30-50米。幹式噴漿機的風壓達到7立方就可以（yǐ）進行（háng）噴漿，濕式噴漿機的風壓則需13立方才可工作（zuò）。

四、操作人員和安全方麵不同：

幹式噴（pēn）漿機需要占用的（de）操作人員偏多，由於產生大量粉塵，不僅影（yǐng）響環境，還對安全生產和對（duì）工人身體傷害較大，而且不利於井下施工操作（zuò）。濕式（shì）噴漿機由於漿料（liào）是之前（qián）已經（jīng）混合好的，所以既（jì）不許要占用大量的人力，而且不會產生粉塵，進而對工人和環境的影響並不大，適用於各種工作環境（jìng）。

五、設備使用及優缺（quē）點

幹噴：先將混凝土（砂石、水泥，包括粉狀速（sù）凝劑）在現（xiàn）場幹拌均勻（yún），然後裝入幹噴機，依靠氣力（壓縮空氣）將幹混料通過膠管送到噴管，噴管上接有水管，幹混料與水在噴管內混合，然後從噴嘴噴出，依靠噴（pēn）射壓力，混（hún）凝土粘接到岩石或其它材料表麵，迅速凝結和硬化。優點：設備比較小，機動（dòng）靈活。缺點：噴（pēn）射混凝土質量波（bō）動大（人工控製加（jiā）水量），回彈率高（浪費大），施工效率低，施工環境比較惡劣（liè）。幹噴比較適合小方量工程。

濕噴：除不加速凝劑外，混凝土預先在攪拌站配製生產，然後用混凝（níng）土罐（guàn）車運送到施（shī）工現場，裝入（rù）濕噴（pēn）機，將濕（shī）拌混凝土通過膠管送到（dào）噴管，噴管（guǎn）上接有水（shuǐ）管，可（kě）通入液體速凝劑，濕拌混凝土與速凝（níng）劑在噴管內混合，然後從噴嘴噴（pēn）出。優點：噴射混凝土質量穩定，施（shī）工效率（lǜ）高，回彈率低。缺點：設備投資相對較大。濕噴比較適合大方量工程。

以上內容由岩科機械公司提供，希望能幫到您。如果您想知道更多噴漿機的（de）使用技巧（qiǎo）和知（zhī）識。歡迎致電或來公（gōng）司考察。